颚式破碎机在运行过程中，操作人员有时会发现设备产量明显下降，破碎后的产品粒度大小不均，甚至能听到非正常的金属撞击声。这些现象往往指向一个常见的核心故障——颚板的磨损失效。
作为破碎机中直接与物料接触的“铁砧板”，动颚与定颚上的颚板承担着全部的挤压、冲击与研磨作用。在长期工作中，其齿板会因与坚硬物料的持续摩擦而逐渐磨损，导致棱角磨平、表面出现凹坑。一旦齿高磨损超过原高度的四分之一，其咬合能力便大幅下降，无法有效抓持大块物料，造成生产率降低。同时，磨损不均会使两颚板之间的工作间隙发生变化，出料粒度失去有效控制，合格产品比例下降。
造成颚板过快磨损的原因，除正常使用损耗外，通常还包括：待破物料硬度超出设备设计范围;待破物料中含粘性杂质或水分过高，粘附在齿板上形成缓冲层，加剧研磨;或是颚板自身材质不佳，耐磨性能不达标。
因此，建立对颚板的定期检查与维护制度至关重要。一旦发现磨钝、产量异常，应及时将两片颚板同时调头或更换，以保证良好的接触表面。选择合适的耐磨材料，控制物料特性与进料粒度，方能延长颚板寿命，确保颚式破碎机持续稳定运行，成为生产线上的可靠主力。
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