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　　随着高强混凝土的逐步推广应用，高强混凝土在应用过程中存在的问题也日益突出。由于高强混凝土水胶比低，导致了混凝土黏度大，施工较为困难，目前现浇的高强混凝土等级普遍为C60～C80，更高强度等级混凝土一般为预制构件。不仅如此，由于低水胶比和高胶凝材料用量，高强混凝土收缩变形大、水化温升高等问题也较突出，严重影响混凝土的体积稳定性。除此之外，随着混凝土强度的提高，脆性大的问题也逐渐凸显。

　　1.新拌混凝土黏度大，施工困难

　　1.1高强混凝土黏度大成因

　　目前对于高强混凝土黏度大的认识仅局限于表象，对其黏度大的本质尚无详细报道。依据两相理论，新拌混凝土可以认为是由粗骨料和砂浆组成，不同尺寸和形状的粗骨料被砂浆包裹。假设粗骨料是球形颗粒且表面覆盖的砂浆厚度相同，则可通过分析材料剪应力下的变形情况来研究混凝土流变性能，得到如下流变模型[1-3]：

　　μc=μp(ragg+ts)/ts (1)

　　式中：μc，μp分别为混凝土和浆体的塑性黏度，反映了混凝土或浆体开始流动后的流动阻力;ragg为骨料平均半径;ts为骨料表面的平均富余浆体厚度。

　　从式(1)可知，影响混凝土黏度的主要因素为浆体的黏度以及骨料颗粒表面的富余浆体厚度。对于高强混凝土，通常胶凝材料用量较普通混凝土高，浆体所占体积分数也高于普通混凝土，表现为骨料浆体厚度会随着混凝土胶凝材料用量增大或混凝土强度等级的提高而逐渐增大。骨料表面浆体厚度的增大有利于混凝土塑性黏度的降低。因此，高强混凝土黏度大主要由浆体黏度引起。

　　采用类推的方法，根据式(1)，浆体的塑性黏度可以采用下式近似计算：

　　μp=μw(rbinder+tw)/tw (2)

　　式中：μw为水溶液的黏度;tw为胶凝材料颗粒表面的平均水膜层厚度;rbinder为胶凝材料粒子平均粒径。

　　从式(2)可知，与普通混凝土相比，高强混凝土中水胶比低，单位体积内水体积减小，固体颗粒体积增加，导致颗粒表面水膜层厚度降低，浆体黏度增大。不仅如此，水膜层厚度减小也将导致颗粒间距减小，颗粒间摩擦等作用加强，因而导致黏度进一步增加。因此可以认为，低水胶比导致的浆体中颗粒表面水膜层厚度减小是引起高强混凝土黏度大的最主要原因。