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破碎机启动前的检查，是避免“开机即故障”的一道防线。很多非计划停机，根源都在启动环节的疏忽。

一查润滑系统

润滑油是破碎机的“血液”。开机前应检查油箱油位是否在刻度线范围内，油质是否清澈透明。若发现油液乳化、变色或含有金属粉末，说明存在进水或异常磨损，需查明原因后再启动。同时确认油泵工作正常、管路无泄漏、冷却器和加热器功能完好。

二查紧固件

破碎设备在停机状态和运转状态下的受力差异很大。启动前应检查破碎机底座螺栓、衬板固定螺栓、电机地脚螺栓等关键紧固件是否松动。尤其是刚更换过耐磨件的设备，螺栓在初装后可能因振动而松弛，需要重新紧固到位。

三查耐磨件

检查颚板、轧臼壁、破碎壁等易损件的磨损情况，确认未达到更换程度。同时检查衬板固定是否牢固，有无裂纹或脱落风险。新更换的耐磨件应确认安装方向正确、配合间隙符合要求。

四查排料口

排料口尺寸直接影响破碎产品粒度。启动前应确认排料口设置符合生产要求。对于液压调节的设备，可空载试调一次，确认动作顺畅、反馈准确。

五查周边环境

确认破碎腔内无积料或异物残留，否则带载启动会造成电机过载甚至损坏设备。检查皮带输送机、振动筛等上下游设备是否具备联动条件。同时确认防护罩安装到位，现场无人员在危险区域逗留。

“五必查”全部确认无误后，方可按规程启动设备。这一过程能有效避免大部分启动环节的故障。把功夫花在开机前，远比停机后再抢修更划算。