立轴破碎机叶轮“偏磨”的真相：5个操作误区正在加速磨损！
叶轮磨损不均是立轴冲击式破碎机的常见问题，不仅影响设备寿命，还会导致振动大、产量下降。本文介绍叶轮“偏磨”的5个主要原因：
1、进料不均匀
问题：如果物料没有均匀进入破碎腔，某些部位会长期受到更多冲击，导致局部磨损加快。
常见情况：进料口偏斜、给料机调节不当、物料堆积堵塞等。
2、物料硬度或粒度差异大
问题：如果物料里混入过硬或过大的石块，叶轮某些位置会承受更大冲击力，导致磨损不均。
常见情况：原料未筛分，混入金属杂质或超大石块。
3、叶轮自身平衡性差
问题：如果叶轮制造时重量分布不均，或者使用后局部磨损严重，会导致旋转时振动加大，进一步加剧磨损。
常见情况：叶轮安装不当、耐磨件更换不及时、动平衡未校准。
4、设备安装或基础不稳
问题：如果机器安装不水平，或者基础松动，运行时叶轮受力不均，导致部分区域磨损更快。
常见情况：地脚螺栓松动、减震垫老化、安装时未调平。
5、运行参数设置不当
问题：如果转速过高或过低，或者进料量忽大忽小，都会影响叶轮的磨损模式，导致不均匀损耗。
常见情况：电机转速不匹配、给料量波动大、风量调节不合理(带风选机型)。
叶轮“偏磨”通常不是单一原因造成的，而是进料、物料、设备、安装、操作等多方面因素共同影响的结果。只有找到具体原因，才能针对性解决，延长叶轮寿命，保证设备稳定运行。
< 完 >
