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　　混凝土配合比设计不是仅仅通过计算可以完成的，实际上，配合比设计是一门试验技术，试验才是配合比设计的关键。混凝土配合比计算是为试验服务的，目的就是将试验工作压缩到一个较小的范围。配合比计算也就是找符合目标的近似值，使试验工作更为简捷、准确和减少试验量。

　　四、配合比设计计算

　　(一)计算配制强度(fcu,0)

　　由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为5.0MPa。

　　表4.0.2 标准差σ值(MPa)

　　根据公式fcu,0≥fcu,k+1.645δ

　　式中：fcu,0——混凝土试配强度(MPa)

　　fcu,k——设计强度(MPa)

　　δ——标准差，取5

　　试配强度：fcu,0= fcu,k+1.645σ≥30+1.645×5≥38.2(MPa)

　　(二)混凝土水胶比(W/B)

　　(1)确定矿物掺合料掺量

　　应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。

　　表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量

　　注：1 采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料;

　　2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量;

　　3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。

　　矿物掺合料的选用及掺量应通过试验确定，确定用量前可先设计多个掺量方案，根据强度、耐久性要求计算水胶比、胶凝材料用量。使用掺合料时应考虑不同掺合料的优点和缺点，如粉煤灰可以改善混凝土拌合物的工作性、抗硫酸盐、抗氯离子性能，但用量大会降低混凝土早期强度，同时也不利于抗冻性和抗碳化性能。

　　依据规程，确定两种掺量方案：

　　方案1：粉煤灰掺量30%;

　　方案2：粉煤灰掺量20%，矿粉掺量20%。