由于近几年循环流化床锅炉电厂排放标准有了新的要求,对新建高硫煤机组的脱硫装置提出了相当严格的要求,即脱硫效率要达到99%左右才能满足排放要求。而目前,要达到这种效果,单纯的按照炉内脱硫的方式达不到硫含量的排放新标准,而全部采取炉后烟气脱硫,造成脱硫成本增高,因此新建循环流化床电厂(CFB)的脱硫方式一般采用两类结合的方式,即炉内脱硫和炉外烟气脱硫。
无论是采用炉内脱硫还是采用炉外烟气脱硫的脱硫方式,均需要磨制不同粒级的石灰石粉。根据CFB锅炉的脱硫特点,一种新型的脱硫制粉设备和工艺应运而生。在原来仅对炉外烟气脱硫石粉的工艺扩展为同时生产炉内和炉外两种粒级的石粉同时制备的新工艺。
欧版磨粉机粉磨系统采用干式磨粉,在炉外烟气脱硫制粉应用许多,目前在原有基础上将欧版磨粉机的系统优化、风机调整、选粉机优化,并增加二次分级设备,完全能满足炉内和炉外同时供粉的需求,同时生产1mm-0.045mm(炉内脱硫用)和0-0.045(炉外脱硫用)两种不同粒径的石灰石脱硫剂粉。炉内炉外脱硫剂粉磨系统仅增加一台分级机和部分输送设备,相对于传统需要上两套系统生产两种产品,可以大大的节省设备投资和生产用地,在不增加工作人员的基础上节省一套制备系统的人员费用开支。
< 完 >