俄钢管冶金公司生产的钢管产品品种——无缝管、螺纹和直缝焊管，直径在1.5-1420mm范围、壁厚0.16-50mm，材质为碳素钢和合金钢，包括耐腐蚀钢。在其产品大纲中绝大部分是石油天然气用螺纹焊管。从2004年开始，俄钢管冶金公司的投资战略规划中就投入大量资金用于新工艺设备的建设。
俄钢管冶金公司的重大课题是最大限度地生产和保证用户所需的新产品。围绕该重大课题，形成了投资规划实现的主要目标：
1）通过应用新工艺和现有轧管机组的现代化，提高钢管工艺质量，并降低在焊管和无缝管生产中的消耗；
2）保证自身生产所需管坯，并从根本上改善其质量；
3）扩大石油用管品种，提高高强管、钻探管、压缩机用管、套管的产量；
4）通过推广非切割控制现代方法、产品试验、内外镀层处理等，提高钢管产品的使用性能和质量保障；。
5）大口径直缝焊管的开发；
6）减少对周围环境的污染。
该投资规划包括：俄钢管冶金公司所用坯料、无缝管和焊管生产的所有工艺。最终目标大规模更新旧生产线、保证生产高质量创新产品的新设备投入和新工艺的开发。
1连铸坯生产
俄钢管冶金公司在冶金生产领域可实现的庞大投资规划中，以下设备是关注点：
1）在北方钢管厂建设ДСП-135电炉、双工位精炼路、真空炉、连铸机等冶金配套设施。
图1北方钢管厂ДСП-135电炉电冶金配套设施
2）伏尔加基斯钢管厂电炉炼钢车间电炉和两台连铸机的改造，将转向圆形连铸坯生产并提高产量。
3）投产运行塔甘罗格钢厂的精炼炉、真空炉和连铸机，对俄钢管冶金公司—Resita投产后的新真空炉和连铸机的炼钢生产进行改造。
经过投资改造，俄钢管冶金公司集团的俄罗斯企业、欧洲企业和美洲分厂的连铸坯生产总量将达到330万t/a，将改善连铸坯生产质量，有害元素含量降低为P≤0.015%、S≤0.005%，气体H2≤2ppm、N2＜80ppm，连铸坯的内外缺陷数量减少。
2无缝管的生产
按照投资规划俄钢管冶金公司在无缝管领域中的基本方案为：
1）塔甘罗格钢厂PQF103/4连轧机组生产线建设，如“俄钢管-2011”年会所通报的，将采用与俄国内不同的无缝管生产工艺技术并装备新型设备。可预期的结果为：在塔甘罗格钢厂将开发出包含打入国际市场的几何尺寸精确、内外部表面高质量的钢管。
2）在伏尔加基斯钢管厂进行连轧机ТПА159-426钢管热轧生产线的改造进程中，轧机利用本厂自己生产的圆坯。
3）ТПА50-200轧机热轧生产线设备现代化，除了依照设计工艺生产轴承和机械制造用管外，还开发生产油气用薄壁钢管。
4）该公司有重要意义的工作是对现有机组转向利用自身生产的连铸坯。这样，首先，北方钢管厂螺旋轧制的双辊式穿轧机皮尔格轧机ТПА5-12〃生产线的装置，可代替已有的冲孔机和碾轧机；其次，在其企业里可推广创新方案：从穿轧前获得坯料所需直径的目的出发，对于连铸坯轧制螺旋轧制的开坯三辊轧机的现有生产线上的装备可进行相关措施。上述工艺措施在辛那尔钢管厂带连轧机的ТПА-80上有采用，也在欧洲分支企业“ТМКArtrom”的轧机生产线上采用。
5）作为投资规划的关键领域是开发生产俄罗斯国家所需新产品——原子能工程、能源动力工程和机械制造业所需的长尺度钢管。
随着辛那尔钢管厂B-2车间新设备的投产，以及现有ХПТ-75、ХПТ-55轧机、功率300KN拉伸机的现代化，可以生产碳素钢和合金钢的长尺度钢管。类似型号的钢管应用于换热器和其他结构容器中，这些容器中的液体和气体要承受较大压力和高温。如此条件要求钢管结构具备较高的强度指标，也包括适宜的连接焊缝。如此可保证长尺度钢管的使用。这样的钢管以前在俄罗斯本土是没有生产的。
首批由20和12Х1МФ钢种冶炼的32×4mm和70×3mm、长度为17.25-20.15m的钢管共70t于2012年6月-7月生产并发往俄罗斯的用户。目前在辛那尔钢管厂B-3车间完成了高合金和耐腐蚀钢冶炼的长尺度钢管的生产。
6）在俄钢管冶金公司的辛那尔钢管厂开发了另一个新产品。利用各企业力量与俄钢管研究所的专家们共同研制成绝热空气压缩机用隔热升降钢管。该种级别的钢管具有多层绝热的独特系统，通过专门覆盖层、密封连接和吸气剂在钢管外围空间创造出真空等方式而获得。辛那尔钢管厂生产的独特产品，不允许在永久冻土带钻井作用下靠近井筒空间的融化，甚至可以预先防止或者很大程度上弱化在油气井中石蜡和水化物的形成。隔热升降钢管生产工段于2011年投产，可年产2万m长的钢管。目前进行的研究阶段为该种钢管生产工艺的提升和产量的增加。
图2辛那尔钢管厂空气压缩机用钢管部分生产现场
3无缝钢管生产的最后工序
为了扩大石油用管的品种和高轻度钢管的产量，包括“Премиум”型螺纹连接的钢管。在俄罗斯钢管冶金公司集团建设了年处理74万t的新热处理线。最终在钢管冶金公司集团的企业里生产出高墙耐腐蚀钢管、高强耐寒钢管、高强耐硫化氢钢管，其中包括符合机械特性最大值限制要求。
伏尔加基斯钢管厂、辛那尔钢管厂、塔甘罗格钢厂和ТМК-IPSCO等企业的钢管最终加工段现有设备进行现代化改造并建设新设备。在ОМЗ公司“Премиум”型螺纹钢管生产线的投建，可以加强优特产品在俄罗斯市场的地位，扩大ULTRA系列无接头螺纹连接钢管在俄罗斯市场上的供应。必须指出，ULTRA无接头优特连接已占据应用于页岩气开采优特连接市场的30%。从类似连接钢管首家供应开始，俄罗斯国内巨大的用户就显示出对该种产品的极大兴趣。
2012年，在ОМЗ公司“Премиум”型螺纹连接套管生产车间投产已过去7个月后，进行了第一批气体密封螺纹连接ULTRA-FJ套管的外运，发往俄罗斯天然气工业股份公司）和“Лукойла”。
4焊管的生产
俄钢管冶金公司在焊管生产领域的关键设计是“伏尔加基斯钢管厂”生产直径530-1420mm壁厚从6-42mm直缝大口径焊管生产线的建设。在2010年“伏尔加基斯钢管厂”确定了按照DNV-OS-F101标准，利用俄罗斯国内轧材为海底管道生产大口径钢管。
2012年8月，“伏尔加基斯钢管厂”经俄罗斯海上船舶登记局鉴定承认其为利用强度级别X52-X65、K52-K56钢种生产海洋海底管道直径530-711mm、壁厚1500-2514mm的直缝厚壁电焊管生产厂家。如此，该企业在自身的历史上第一次生产供应海底管道用焊管。早先“伏尔加基斯钢管厂”的产品仅仅是应用于陆地及地下管道线的建设中。
“伏尔加基斯钢管厂”生产的大口径钢管发往一系列大型工程建设项目上：其中包括“波罗的海管道运输2号线”石油管道二期、“北欧天然气管道”天然气管道线、“萨哈林-哈巴罗夫斯克-符拉迪沃斯托克”天然气管线等。
5镀层产能的拓展
俄钢管冶金公司投资规划领域之一是实现对直径57-1420mm焊管和无缝管内外保护层光滑覆盖层镀层现有设备的现代化和新设备的建设。俄钢管冶金公司镀层的现有处理能力为190万t钢管/a，由下列车间组成：
1）“伏尔加基斯钢管厂”——外镀层3个工段，光滑内镀层1个工段；
2）ЗАО“Упорт”——内外镀层车间；
3）ООО“Трубопласт”——内外镀层2个车间。
2013年1季度ЗАО“Упорт”计划在对直径73-168mm石油用管粉末环氧涂料基础上，投产内表面抗腐蚀镀层新工段。年处理能力1.8万t钢管。
除此而外，该投资建设时期还将有两个大型项目：塔甘罗格钢厂135t电炉、北方钢管厂FQM16〃连轧机组钢管高技术工艺生产线。这些项目完成后，俄钢管冶金公司将利用电冶金法炼钢，提高产品质量和扩大无缝管的产量。
总之，俄钢管冶金公司在实现投资规划的基础上，将会成为目前世界上生产钢管的最大厂家，其2/3的产品供应于石油天然气领域。目前，俄钢管冶金公司集团各企业总产能超过600万t/a的钢管产品及330万t/a的连铸坯。公司的目标是：开发出更高质量和使用性能的创新产品，增加优特产品的产量，开发新的销售市场。
< 完 >
