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1　引言　　自应力硫铝酸盐水泥主要用于生产自应力输水管等。它的稳定期对制管影响较大,水泥稳定期长必然导致水泥后期自应力值增长较大,制管厂难以控制水泥自应力值,给水泥压力管生产带来后期爆管的隐患。近年来的研究结果表明,自应力水泥的稳定期应严格控制,并进行量化,即控制水泥最终自应力值。由于国家建材行业标准ZBQ11006-87对水泥的稳定期没有明确规定,因此中国建材院对原水泥标准重新进行修改。　　在新水泥标准中,最终自应力值评定方法和指标是一个至关重要的指标,若水泥最终自应力值评定不合格,判为不合格品。影响水泥稳定期的因素是诸多的,如原材料化学成分、生料配比、熟料烧成、熟料化学成分、R2O、石膏等。自应力硫铝酸盐水泥二水石膏掺量较大,占水泥掺量30%～50%,若二水石膏不纯,含有一定量的硬石膏,那么会对水泥稳定期造成较大的影响。笔者从硬石膏这方面进行了试验研究。 2　原料及实验方法 2.1　原料　　硫铝酸盐水泥熟料、二水石膏和天然硬石膏的化学成分见表1。 表1　原料化学成分(%)

名称	Loss	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	TiO2	SO3	∑
熟料 二水石膏 硬石膏	0.08 20.72 2.46	6.38 0.58 0.22	35.74 0.42 0.17	2.47 0.59 0.24	40.90 31.45 40.13	1.08 1.08 0.72	2.22 - -	9.21 43.88 55.98	98.08 98.72 99.92

　 2.2　水泥配比方案及水泥化学成分 　　水泥配比方案及水泥化学成分见表2。 2.3　实验方法 　　水泥按国家建材行业标准JC453-92〈自应力水泥物理检验方法〉进行检验。 3　结果与讨论 3.1　检验结果 检验结果见表3。 　 表2　水泥配比方案及化学成分(%)

名 称 熟料 二水石膏 硬石膏 Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 SO3 ∑

GA-1 67 33 0 7.47 4.56 24.02 2.65 37.98 0.66 1.67 20.49 99.50 GA-2 67 31 2 6.83 4.45 23.99 2.58 38.51 0.76 1.66 20.75 99.53 GA-3 67.5 27.5 5 5.55 4.31 24.33 2.54 39.54 0.82 1.66 20.86 99.61 GA-4 68.5 23.5 8 5.31 4.54 24.11 2.09 39.92 0.70 1.74 20.89 99.30

表3　水泥检验结果

名称	比表面积 (cm2/g)	凝结时间（h∶min〕		水灰比	自应力值（MPa〕
		初凝	终凝		3d	7d	14d	21d	28d	35d	60d	120d
GA-1	4580	1∶19	1∶42	0.39	2.64	3.41	3.61	3.67	3.74	3.76	3.98	4.09
GA-2	4390	1∶22	1∶32	0.39	2.66	3.76	4.09	4.15	4.23	4.34	4.81	5.14
GA-3	4530	1∶13	1∶30	0.39	2.31	3.13	3.47	3.52	6.61	3.93	3.98	4.53
GA-4	4240	1∶15	1∶23	0.39	2.06	2.77	2.95	3.02	3.08	3.57	3.63	4.15

　 3.2　按新标准最终自应力值评定方法评定 　　根据表4检验结果GA-1水泥数据,以龄期为横坐标,自应力值为纵坐标作图,见下图。 　 GA-1　自应力水泥龄期与自应力值曲线图 　 根据图1曲线,以25、31d龄期找出自应力值分别为3.71MPa、3.75MPa,代入公式求GA-1水泥28d自应力值增进率 　　　 3.75-3.17 　　K₁=——————=0.0067(MPa/d)<0.0070MPa/d,判GA-1水泥合格。 　　　　　6 　　同样方法求得GA-2自应力水泥28d自应力值增进率:K₂=0.015(MPa/d)>0.0070MPa/d,不合格，判GA－2水泥为不合格品。 　　GA-3自应力水泥28d自应力值增进率:K₃=0.02(MPa/d)>0.0070MPa/d,不合格,判GA-3水泥为不合格品。 　　GA-4自应力水泥28d自应力增进率:K₄=0.0283(MPa/d)>0.0070MPa/d,不合格,判GA-4水泥为不合格品。 3.3　 硬石膏对自应力硫铝酸盐水泥稳定期影响分析 　　在自应力水泥SO₃含量基本不变的情况下(详见表3水泥化学成分),随着硬石膏掺量增加,水泥的稳定期越来越长,水泥28d自应力值增进率越来越大,即K₁234。水泥GA-1在没有掺硬石膏的情况下，K₁=0.0067MPa/d<0.0070MPa/d，根据水泥新标准(讨论稿)），水泥最终自应力值评定合格，其余水泥K₂、K₃、K₄均大于0.0070MPa/d，水泥最终自应力值评定不合格，判水泥为不合格品。更值得注意的是掺硬石膏的自应力水泥后期（2～3个月）自应力值增进率较大，仍没有稳定，详见表4中GA－2、GA－3、GA－4水泥。因此硬石膏对自应力硫铝酸盐水泥稳定期影响较大，主要原因是二水石膏与硬石膏溶解度不同。 3.4　二水石膏夹杂硬石膏的判别方法 　　可通过检测二水石膏结晶水（H）判断是否夹杂磷石膏。二水石膏分子式CaSO₄·2H₂O，通过换算，纯二水石膏结晶水计算值为： 　 　 （1）式SO₃为二水石膏SO₃检测值。 　　若检测二水石膏结晶水小于理论计算值，说明二水石膏中含有一定量的硬石膏。根据我厂多年生产经验，控制二水石膏结晶水H_计算－H_实测≤0.5%，否则不能用于生产自应力水泥。 4　结论 　　（1）硬石膏对自应力硫铝酸盐水泥稳定期影响较大，在一定范围内其含量越高水泥稳定期越长。 　　（2）用于生产自应力硫铝酸盐水泥的二水石膏不能夹杂硬石膏。其判别方法为：根据纯二水石膏结晶水（H）为0.45×SO₃％，若检测二水石膏结晶水小于理论计算值，说明二水石膏含有一定量的硬石膏。因此，二水石膏的质量除SO₃含量达到要求外，还应控制其结晶水H_计算－H_实测≤0.5%。 来源：水泥