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根据上海市建设工程安全质量监督总站2010年5月6日沪建安质监（2010）50号《关于加强预拌混凝土质量管理的通知》，要求预拌混凝土企业建立健全原材料合格供应商名单制度、强化质量检验工作、强化混凝土配合比管理、强化混凝土生产管理四个方面加强企业内部管理，并要求行业协会应加强对预拌混凝土行业的质量自律管理。

　　市混凝土行业协会于5月份对24家预拌混凝土企业进行检查，对企业存在不足进行提醒或辅导。

　　根据上海市建设工程安全质量监督总站2010年7月27日沪建安质监（2010）91号《关于2010年上半年本市混凝土搅拌站材料质量监督抽检情况的通报》，公布了混凝土原材料质量抽检不合格名单、使用不合格材料拟追究法律责任单位名单，涉及22家预拌混凝土企业。

　　针对涉及存在混凝土原材料质量问题生产企业，市混凝土行业协会于9月份抽取33家预拌混凝土企业进行原材料质量检查，以促进企业对原材料质量管理。

　　从5月、9月对57家预拌混凝土企业有关数据分析，混凝土质量处于受控状态，但是，混凝土行业常见的不规范行为仍有发生。

　　一、混凝土生产企业采购水泥、砂石等材料，供应单位应提供各相关行业协会统一印制的质保书工作存在不足，水泥、砂石质量检测数据工作应进一步加强，以满足使用单位要求。

　　二、混凝土使用主要原材料之一石子，发现一部分企业石子连续级配不好、含泥量明显超标，需引起重视。随着市场上优质中砂的紧缺，企业自己配制混合砂的越来越多，为了保证质量，必须重视混合砂的设计和混合工艺，做好定期验证和独立计量。

　　三、当前水泥最大问题还是强度波动太大，水泥强度过大波动，易给混凝土生产时配合比设计带来困难，直接导致混凝土质量的起伏，因此加强水泥质量抽检是不可忽视的重要工作，检查人员希望混凝土企业在水泥购销合同中增加条款，以保护企业利益。粉煤灰质量从检测结果显示不合格项目均为细度超标。

　　四、虽然各混凝土生产企业车辆管理制度比较齐全，但是具体制度执行上还需要下点功夫，特别驾驶员队伍建设需要加强与完善，以保持队伍的稳定。

　　五、试验室管理主要是由于种种原因混凝土试块的检测数据不能及时上传、数据异常、计量器具三色标志不全、程序文件不全、作业指导书内容欠缺和不够具体、试验记录不规范、水泥与混凝土成型室布局不合理、温度记录存在各种缺陷、检测设备校准报告的自我审核不严等。

　　总之，混凝土原材料质量、搅拌车安全行驶是一项关联千家万户家庭安全的大事，必须高度关注。