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沥青混凝土路面的平整度控制

发布日期:2008-11-09 字号: [ 大 ] [ 中 ] [ 小 ]
  摘要:沥青路面的平整度是评定路面质量和使用性能的主要指标之一,不但直接关系到行车的安全,还会影响车辆的燃料消耗、轮胎磨损等。结合多年的实际工作经验,并参看大量参考文献,就如何控制沥青混凝土路面平整度进行了探讨。   关键词:沥青混凝土路面;平整度;控制      一、准确控制基准面      目前,我国高等级公路沥青混凝土路面施工的主导摊铺机是德国产ABG423,其最大摊铺宽度可达15.5m,这种摊铺机的熨平板是浮动式的,具有自动找平功能,但其自动找平功能会随路基或基层表而后起伏的波长增加而减弱,由于工作环境对浮动式熨平板的干扰因素错综复杂,且无规律,单纯依靠自动找平功能来"滤波",不能完全消除各种干扰因素的影响,必须辅之以外加调整。用人工转动调整手轮,通过螺杆传动来改变熨平板的工作迎角,用以改善平整度,其效果在很大程度上取决于工人的经验和熟练程度,实际上这种方式无法满足高等级公路路面摊铺质量的要求。      二、按规定操作摊铺机      按规定操作摊铺机是确保路面平整度的重要因素,操作中应当掌握以下要点。   2.1运行前调整好摊铺机如下参数   调整好熨平板初始迎角,达到控制摊铺厚度的目的,工作迎角视机型,铺层厚度,混合料种类和温度等因素的不同而异,多数摊铺机都装有手动调整机构,用以进行初始调整。每级初始迎角均适应一定范围的摊铺厚度,同时依靠电子液压调平装置来获得有限级的初始工作迎角,每级初始迎角均适应一定范围的摊铺厚度。同时依靠电子液压调平装置来控制工作迎角的瞬时变化,以保证摊铺平整度。   2.2履带摊铺机两侧履带松紧应一致。履带两侧松紧不等,将导致摊铺机走偏。履带过松,将导致摊铺速度产生脉动,使面层出现搓板现象。   2.3被顶推的料车若制动太紧,会使摊铺机的牵引负荷增加,造成摊铺速度的频繁改变,使铺面出现凸楞。   2.4摊铺机起动和熨平板振动要同步。沥青混凝土面层属于薄铺层,采用小振幅4-12mm即可。振动频率主要使混合料颗粒局部密实不一致而影响路面平整度。      三、合理安排碾压工序      在沥青混凝土路面的施工中,碾压质量的高低对平整度有直接影响。影响的具体因素如下:   3.1压路机转向轮方向不对引起混合料推移。转向轮应该位于前进方向后面,即主动轮朝向摊铺机,有的压路机操作手为了驾驶方便以及在碾压时不碰挤路缘石,将转向轮对向摊铺机,结果使碾压时压路机推力和轮载的作用点移向滚轮中心偏前方。由于推力的作用,热混合料被挤压隆起。如果驱动轮在前,由于滚轮旋转力的作用,混合料挤入滚轮下方,碾压中很少会产生混合料推移和裂纹。   3.2碾压温度和遍数控制不严会使表面平整度达不到要求。碾压温度过高,初压时混合料易推移,终压时压不成型,温度太低,密实度和表面平整度也不易保证。开始碾压温度不高于100-120oc,碾压终了温度不低于70oc。   3.3碾压过程中由于起动、换向、倒退时机身剧烈颤动不平稳,使摊铺层同一截面先后重复受到方向相反的旋转力和推力作用,将会出现拥包和凹隆。   3.4在条件许可的情况下,尽量选用驱动轮半径较大的压路机。这样可在滚动轮的下沉量相等的情况下,外径越大,推力也就越小。      四、控制好基层和下面层的平整度      4.1上面层铺筑时应注意的事项   应先消除或改善中面层的局部平整缺陷,如施工缝接头错台,碾压中产生的推移,用铣刨机修正,清除表面因交互施工产生的污染等,使中面层表面保持良好状态。对中面层摊铺实施中出现的问题进行总结。在上面层开工前,对拌运、摊铺碾压各环节的机械配套进行调整,集中检修维护,并配备可靠的内外场通信设备。根据拌和能力确定摊铺速度,一般应控制在2~3mPmin。   施工缝避开结构物及中下面层的接缝位置,该位置应保证碾压不受阻挡。切缝位置采用5m直尺测定标高,下跌部分切去,相对而言比3m直尺更能保证第二天接缝平顺,横缝的好坏对路面总体平整度有很大影响,要派有经验的技工进行操作。由于筑路设备要全部停在中面层上,故在切缝后将作废的路面当场撬松以防粘结,移去一部分,留一部分在第二天压路机转移后,予以清除,擦去泥浆,干燥后在端面上涂粘层油进行新的作业循环。   碾压时,在不产生钢轮粘轮和推移的前提下,温度越高,越易压实,适用温度的高低与沥青性能和压实机具的压强有关,在实践中确定碾压温度上限。终压时采用重型钢轮压路机,有助于提高平整度,但要防止路面边缘推移。初压、复压、终压路段均应有明确标志,以防漏压。      4.2中面层铺筑的注意重点   中面层一般采用滑橇作为自动检测基准控制厚度,其基准长度越长,铺出的表面平顺性越好,除小半径弯道外应尽量采用长基准滑橇,但长基准滑橇在运转过程中有可能发生谐振,要予以消除以提高控制精度。   底面层的施工一般采用一侧细钢丝绳引导控制标高、预设熨平板横坡的方式,施工中要有专人检查钢绳张紧度,随时调整,预设横坡厚度须在运行中检测,是否保持,如出现误差须逐步微调至标准值,为中面层或上面层准备好标准路形。施工缝位置应避开构造物(包括搭板),预先设定能在一定范围进行横向碾压的位置,以控制施工缝的质量。   路床、垫层、底基层的交工平整度水平对最终路面的平整度影响较小,对于熟练操作手,采用平地机一般都能达标,施工要执行宁刮勿添的原则。   为缓和桥头跳车,设置桥头搭板是一个有效措施。要注意搭板施工中的回填问题。在先完成路面基层的情况下,开挖基层,在搭板头位置用切割机切齐,使水泥混凝土直接和基层端面相连。如需回填,则因范围很小,需要用贫水泥混凝土来填筑,并和基层顶面做平,可防止回填不实带来路面开裂和局部下沉。斜桥搭板在交角大于70°时建议采用折衷长度使桥头端面垂直路中心,小于70°的斜桥则采用等长板,其板头端面平行于桥轴线,以利于沥青的摊铺碾压,总的来讲宜避免使用错位的长短板以方便施工,提高接头区的平顺性。      参考文献:   [1]原晓龙.城市沥青混凝土路面平整度的探讨[J].太原科技,2006,(03).   [2]刘保国.沥青混凝土路面施工平整度的控制[J].科学之友(B版),2005,(05).   [3]曹旭才,郭旺生.如何提高沥青混凝土路面平整度[J].科技情报开发与经济,2001,(06).   原作者: 李朝伟(中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处)

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