现在球磨机设备可以说是在化工行业的应用非常广泛，目前水泥球磨机的使用已经延伸到了日常的生产中。我们都希望该设备在生产过程中能够保证高产高效低耗，这是我们一直以来的目标，但是，事事不能够都如愿。在设备运转的过程中，会有各种各样的状况发生，那么水泥球磨机能否达到高产高效低耗的目标，我们总结了两大方面的生产技巧。
1.加强球磨机通风
球磨机通风良好，磨内的合格细粉能及时被气流带走，减少磨内过粉磨现象，减少细粉形成物料垫层而造成的缓冲作用，增强研磨体对物料的冲击力及研磨能力，从而改善粉磨条件，提高粉磨效率，同时还可以及时排出磨内的水蒸气，防止造成潮湿细粉粘球和堵塞蓖缝现象，降低磨内温度，改善生产环境，从而提高球磨机台时产量，降低电耗。
2.控制入磨物料水分
在水泥球磨机的干法生产过程中，入磨物料的水分大小对磨机产量和操作有很大影响，物料水分过大，使喂料时间有所延长，从而影响喂料的均匀性，不利于磨机的正常操作;磨内的高温使水分受热蒸发，与细粉一起黏附在研磨体和衬板上，形成一个缓冲垫层，严重时还会结成相当结实的磨内物料圈，阻碍物料流通，降低研磨效率，往往导致水泥球磨机循环负荷巨增，出现“饱磨”现象。根据相关的经验资料，入磨物料综合水分控制在1.5%左右比较科学，若综合水分增加1%，磨机产量会降低8-10%，当水分大于5%时，磨机生产就无法正常进行，因此，应在水泥球磨机前布置烘干设备，从严控制入磨物料的综合水分，以达节能、高产的目的。
加强球磨机通风和控制入磨物料水分是水泥球磨机高产高效低耗的不二法宝，我们只要在生产过程中踏踏实实的做到这两大方面，那么保证设备的高效运转就没有问题了。
