超细磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产物料的粉碎设备。粉碎范围为:石英、长石、瓷土、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。磨粉机磨制成品粒度范围325目-1800目(按不同要求进行调节)。
超细磨粉机这样的机械设备在使用的过程中，总会有或多或少，或大或小的问题发生。让用户们偶尔来个头疼脑热，我们今天来为您解决超细磨粉机如何进行充分的研磨工作这个问题。
在工作过程中，把需要磨粉的大块物料放入机器中，破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机进行分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统属于闭路循环系统，并在正负压状态下运行。
在磨室内被粉磨的物料含有一定的水份，研磨时产生的热量会导致磨室内的气体蒸发膨胀而改变系统的气流量，加上进料口及各管道结合处的密封性问题，外界空气的进入使得系统内的气流失去平衡，所以本款机器在通过设置在风机出风口的排气管阀门将多余气体导入袋式除尘器内，并经净化后排出，在调节系统气流平衡的同时实现环保生产。
超细磨粉机给料的增加量和磨室的加工对其工作效率有着极大的影响。我们在之前，密切关注超细磨粉机装载量，既不能太多，也不能太少。入料量过少，产值就会相应降低了，生产值就上不去；入料量过多，筒体内剩下空间少，研磨体的碰击作用削减，设备较易出现小毛病。
其次，在超细磨粉机的研磨过程中，我们也要与功率问题进行适当比例的配比。生产功率与磨机运行的配比要恰当，如果功率过小物料的分散性差，对研磨体的运动阻力加大，粉磨作用达不到。反之，功率过小，间接增加研磨体之间直接碰击，这样就丢失了能量，增加了研磨体的彼此磨损。所以为了让超细磨粉机的物料过关，我们一般会严格按照比例来进行。而且要严格按照比例来进行，这样既提高了工作效率，又能够保证磨机不受到过多的磨损。
