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选矿球磨机是通过介质来进行生产的，当碰撞能量达到一定强度时，才能有效地对物料进行破碎，所以冲击次数的减少，也就降低了物料的破碎概率。那么怎么才能提高选矿球磨机生产能力呢?选矿球磨机内部通风状况的好坏，直接影响到粉磨效率的发挥，这是开流磨及采取自然拔风的磨机比较普遍存在的问题。通风的作用一是及时将磨内细粉排出，以免影响粉磨效率;二是降低磨内温度，避免石膏脱水和尾仓糊球堵篦。当物料水分偏大而磨机通风不良时，磨内水蒸汽排放困难，不仅潮湿细粉粘附堵篦缝，降低了单位时间内物料的通过量及流速。同时，这些研磨体在研磨物料时由于静电原因还会在衬板工作表面附着形成“缓冲垫层”，从而导致研磨体对物料的冲击破碎功能大大减弱。

提高选矿球磨机生产能力的三个方法。

方法一、合理配置全套选矿球磨机生产线，根据球磨机噪声，采用电耳法控制电磁振动给料机或皮带喂料机，控制磨机内物料适量和自动调节物料均匀加入，使磨机内物料量始终保持最佳状态，这样可提高球磨机产量。

方法二、先是加强球磨机设备内通风：磨机内具有一定的风速，使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，可以提高粉磨效率，产品质量不会受到影响。球磨机内通风速度因粉磨不同物料而不同，一般为0.3～1.0m/s。当通风良好时，磨内水蒸气及时排出，隔仓板篦孔不致被堵塞，研磨体的粘附现象也减少，并能降低磨机内温度，这样有利于球磨机操作和提高产品质量。

方法三、球磨机设备内喷水要根据磨内温度而确定，一般在900℃以下不喷水。另外，喷水量根据入磨熟料温度而定，约占物料量的2%～3%，并使喷入磨内水分完全蒸发，不残留水分。从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时，从磨头喷水比较有利，而在一般情况下是从磨尾喷水的。以超细层压半自磨机为例，球磨机内喷水可使生产能力提高6%～9%。