我们都知道，磨粉机的零部件比较容易磨损，无论是雷蒙磨粉机、高压磨粉机还是超细磨粉机，在日常的使用过程中，不管是零件的正常磨损还是事故磨损，对于设备的使用都是有害的，事故磨损更是不允许的。为了提高设备的利用率，必须减少零件的磨损和损坏。在实际生产中，提高设备利用率的一条重要途径就是提高零件的耐磨性，与磨损作斗争。因而认真研究零件的磨损现象和规律，讨论影响磨损的各种因素，制定提高零件耐磨性的措施和方法是十分必要的。
磨粉机设备虽然在生产中注重工作效率，但是磨粉机设备的功率损耗更能引起各大厂商的注意，要想一台矿石超细磨粉机设备能够完美的让生产者满意，无论是在质量还是在功率损耗方面都要做到至善至美，从开始的发展来看，磨粉机的功耗问题虽然得到很多生产者的关注，但是，现在工业生产中的磨粉机功率损耗问题仍没有得到解决。
推测不同研磨比下的功率耗损情况：
同型号磨粉机随着研磨时间的延长，破碎比增大，功率耗损增大，这是根据时间和破碎比的反比关系得出的。
从研磨物料来说，标准矿石指数通过研磨实验测定矿石的功耗指数同等情况下，磨粉机在相同时间下，所研磨相同矿石的质量应该相同，从它们的给矿和产品的筛分析曲线中找出重量标准。
选粉发生故障，出来的料太细。
零件在工作中，不断地受载荷作用。经过长期的摩擦、冲击、高温和介质腐蚀，零件表面逐渐产生磨损，其几何形状和表层组织不断发生改变，逐步地失去了原有的加工精度和设计性能。零件的磨损降低了设备的机械效率，消耗的能食会急剧增加，生产能力则显著下降，将会出现大量的废品，最后使设备停止工作，进行修理，这是由于零件的正常磨损所致。
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