火焰喷漆在湿式球磨机中的应用：火焰喷涂用于湿式球磨机中零件表面部分磨损后的修复;或在原来不抗磨的表面上涂覆高抗磨表层。火焰喷涂的表层基本上都由以镍及钻为基体的自熔性颗粒状粉末形成。这种方法的一般工艺包括：球磨机零件表面准备和形成涂覆层及本身的熔结。
湿式球磨机零件表面的准备，除用一般机械加工以保证必要尺寸外，还对表面进行喷砂和喷丸处理。其中以喷丸处理为最好，它能在消除油膜和氧化膜的同时形成较粗糙的表面。喷丸与喷涂之间的时间间隔应缩短到最小，因为被处理的表面会被氧化和污染，这样就会大大地降低徐层与基体之间构结合强度。
已有专用的火焰喷涂设备，在对湿式球磨机零件进行喷涂过程中要求将喷涂材料和基体材料加热到很高的温度(在1000℃以上)乙炔与氧混合燃烧形成的火焰就是喷涂所用的高温热源。
国外有很多公司，为喷涂研制了不同性质的粉末及设备;根据不同的使用条件，这些粉末具有不同的硬度，有的在侵蚀性介质中工作时很耐用，有的适应表面强化。
苏联白俄罗斯科学院机械耐用性及可靠性研究所，研制出一种高生产率的火焰喷涂装置，并已可靠地投入了使用。在结构上采用粉末送料盒直接固定在喷枪上，与其它国家喷枪的区别在于，气体混合均匀。
喷枪设计上的特点，是能够喷涂30—160μm的金属粉末，及需要作筛选分级，这一点其他国家的产品是做不到的。用新结构喷涂时，粉末材料有效利用率为28—41%，这比yaH—8—68喷枪要高，而别国的MeTKo牌喷枪为15—20%。
这个装置能够成功地修理及强化工程机械、矿山机械球磨机、湿式球磨机及建材机械上的各种零件。
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