在球磨过程中，球磨机中的研磨体将与原材料、衬板及其它磨料发生碰撞。粉碎和研磨作用将逐渐减少直至最终失效。因此，降低球磨机的能耗是降低球磨机能耗的重要手段，使球磨机在最佳条件下运行。随着时间的推移球磨机，球磨机研磨体逐渐减少合格，研磨体在比原材料的变化，最终失去了最佳的匹配状态，球磨机粉磨效率和能源消耗增加。为了保证球磨机中合格的研磨体的比例，使其在最佳工作状态下是很重要的。钢球磨煤机的动态测量技术，用于在线监测的所有权，结合球磨机料位的监测结果，找出球磨机最佳的输出需要研磨体最佳保留的数量值，根据数值变化，自动球磨机加入研磨体，实现优化的铣削效率。
通过多变量解耦控制器解除相互作用球磨机球磨机入口压力、入口温度，通过温度补偿球磨机磨入口温度滞后和惯性的过程，提高了磨煤机入口温度的控制质量；热风阀时，必须尽快采取行动，对球磨机碎料或球磨煤机出口堵料等非正常情况下，工作条件后，重新恢复传统的控制；当球磨机出口温度，当温度过高时，通过选择强冷敞开的门。球磨机出口温度恢复后，气门恢复正常控制。该控制方案，无论是在正常运行或在制粉系统中开始或停止，可以使球的入口压力控制在理想范围。特别是要铣切，由于冷空气和热空气门的时间，使球的入口压力可以保持在正常范围。
球磨机制粉系统是一个复杂的系统，很难实现稳定的操作和过程控制采用传统的控制方法。满足制粉系统安全的前提下，根据球磨机的工作原理是研磨体的改进，并提高其控制和协调机输出，容量和通风的干燥能力，实现制粉系统的经济运行。
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