节能球磨机工作原理：
卧式筒形的旋转装置，物料由进料的装置经过入料的中空轴螺旋，均匀地进入磨机仓，仓内有阶梯衬板或是波纹衬板，装有不同规格的钢球，筒体转动产生离心力把钢球带到一定的高度之后落下，可对物料产生重击和研磨的作用。
物料在一仓达到粗磨之后，经过单层的隔仓板进入二仓，仓内有平衬板，内里有钢球，会对物料进一步的研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
一、给料层的厚度。
跟被处理的原料粒度及磁性的颗粒含量有关系，处理的粗颗粒一般给料层会比细粒要厚一点。处理的粗粒级矿的是给矿层的厚度是大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级，可达到大颗粒的4倍左右，对细粒级物料的时候可以达到10颗粒厚度。原料中，磁性的物料含量不高的时候，给矿层要薄一些。若是太厚，处在最下层的磁性颗粒会受到上层物料压力，磁力吸不起来，引起回收率的下降。磁性颗粒的含量高的时候，给矿层就会厚一点。
二、磁场强度和工作间隙。
和被处理物料的粒度、磁性高低及作业的要求有密切关系，工作间隙一定的时候，磁极间的磁场强度就取决于线圈的安匝数，匝数是不可调节的，只可用改变激磁电流大小，来调节磁场的强度。处理磁性强的红铜类的精选作业，要采用比较弱的磁场，处理磁性比较弱的物料及扫选作业的时候，磁场强度要取的高一些。
电流一定时，改变工作间隙大小不光可改变磁场强弱，也能改变磁场的梯度，减少间隙磁场力的急剧增加，应该按处理颗粒的大小，尽量减小增加回收率。精选的时候要把间隙调大一点增加选择性，需要适当的增大激磁电流，确保需要的磁场强度。
三、给矿速度。
给矿速度要依照振动槽（或是皮带）的速度来确定。快慢取决于矿粒在停留时间所受的机械力，速度越大矿粒在磁场中停留的时间越短，矿粒受到的机械力是以重力及惯性为主，重力是常数，惯性力和速度的平方成正比。弱磁性的矿粒在磁场当中，受到的磁力超过重力的不多，所以速度超出限度，因为惯性力提升，吸附磁力就会不足，引起回收率的降低。因此选择弱磁性矿物的时候应该采用低于强磁性矿物的给矿速度。
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