作为专业的球磨机生产厂家，自然对球磨机的维护保养甚是了解，那么球磨机的日常维护哪个部位最重要呢，首看哪个位置呢？下面由小编给你分析一下：
球磨机在日常的选矿选矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行业，已经成为一种必不可缺少的机器设备。在生产空心砖，粉煤砖的过程有着不可忽视的作用，因此在球磨机的使用中一定要注重日常的维护，这样才能更好的稳定它的工作效率。而且可以很好的延长球磨机的寿命，使您的成本能大大降低。平常小的注意事项能带来这么多好处，所以我们可以把平时的功夫做足，就不怕它在关键时刻掉链子了。而球磨机的日常维护保养中齿轮的部位应当首先观看，如果齿轮出现什么问题，那球磨机直接就影响工作的进行了，下面来看看齿轮的相关问题：
1、球磨机显示打齿缘由，齿轮参数测绘不精确，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不精确，招致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大,齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。有用的处理方法是修正加速机内各齿轮参数，确保齿轮的各项参数精确无误，以便准确加工。
2、热处置工艺不成熟，新齿轮齿根没有淬火强化，抗弯强度低；齿面淬火强化层太浅，不能持久地支承挡触载荷，因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。有用的处理方法是制定合理的热处置工艺，齿根的抗弯才能确定于组织，经过淬火强化，为确保球磨机齿轮能持久地支承接触载荷，防止过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。
制沙机设备易损件特点分析
由于制沙机设备主要应用于矿山行业，将硬度不同的矿石磨细成指定大小的颗粒，用于建筑，工业用砂等。由于制沙机设备磨损力度比较大，其核心部位有很多易损件，与设备的使用寿命有着直接的关系。
经过实践表明，进口的配件用的材料主要为高合金耐磨材料，其硬度为HRC62～64，用这种材质做耐磨材料，其使用寿命提高3--5倍。
在粉碎矿石的同时，应根据矿石硬度的不同区分，磨损时制沙机设备表面会形成不同深度的沟槽。沟槽的形成主要以外力作用和物料的硬度及金属表面的摩擦直接的相对值。所以，物料硬度越大，金属与沟槽直接的磨损越大，沟槽就会越深。
正规厂家生产的制沙机设备易损件都经过严格的技术检测，磨细矿石时冲击锤的表面温度会达到500-600℃，所以，应选择有足够韧性和硬度的抗磨材料。
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