为了保证经磨矿后的产品粒度均匀，达到客户要求，一般球磨机与螺旋分级机配套使用，组成闭路磨矿流程，有效避免过度粉碎和“跑粗”现象。跟随来看看如何将这2款设备有效结合起来：
在闭路磨矿时，要迫使不合格的粗粒反复通过球磨机直至磨到合格为止。其次闭路磨矿时，由于大量的粗砂给入，使球磨机给料中粗粒级含量增加。根据动力学的原理。这时能量最大限度地作有用功，所以磨矿速度加快，生产率提高。此外由于适量返砂的存在，能消除磨矿机新给矿的波动而产生对产品粒度的影响。 华昌机械技术人员称：闭路磨矿能有效地避免过粉碎及“跑粗”现象。它能使磨矿作业在保证合格粒度的前提下，获得均匀而偏粗的较窄级别的产品，这对下一步的选别作业是有利的。
合理的磨矿流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离就应该迅速从磨矿机中排出来。这样一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质（如钢球）完全作用于粗大矿粒上，使能量可以最大限度地做有用功。但是现有的球磨机要进行物料粒度分级是很困难的，为此采用分级机或细筛将磨矿产品合格粒级分出，粗粒返回磨矿机内再磨（又称返砂）。可见在闭路磨矿时，磨矿机的给矿为新给矿加返砂，所以磨矿机通过的物料多，物料通过磨矿机的速度就加快。被磨时间短。
在螺旋分级设备的选择上，采用细筛与磨机闭路，或是预先分级都有一定的优越性。用细筛作分级设备时。能够比较严格控制磨矿机产品粒度，使粒度不能排走，有效地避免了“跑粗”现象。其次是筛子的筛分效率高，大约80—90%。
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