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昆明冶金院推出低品位矿利用新技术

发布日期:2017-01-05 字号: [ 大 ] [ 中 ] [ 小 ]
原本无人问津,看起来毫无经济价值的尾矿,今后或许会成为抢手货。在日前云南省科研机构联合会举办的2015年首场成果推介会上,昆明冶金研究院开价80万元抛出一项新能源节能技术——如何以较低成本开发利用大量闲置的高氧化率低品位氧化铅锌矿。据悉,这项技术已在保山施甸冠胜矿业有限公司实现产业化多年,而近3年为该企业带来新增利润超过1000万元。  所谓尾矿、低品位矿,简单来讲就是其中所含要提取目标元素含量较低。以施甸冠胜矿业公司使用的原矿为例,其中含锌仅为11%,含铅2%。相比优质矿来说,这种低品位的矿占大部分。据昆明冶金研究院提供资料,我国铅锌保有储量中至少有60%属于高氧化率低品位矿。云南的铅锌资源占全国总量的20%,其中,兰坪县已探明是亚洲最大的铅锌矿。上世纪90年代,由于选冶技术制约,以致该县3000万吨的低品位氧化铅锌矿堆弃在矿山上。后因选矿技术攻关,大量闲置的这些低品位矿得以利用。  昆明冶金研究自主研发的这项新技术创新点在于采用“分级-摇床重选工艺”,优势在于:工艺流程短,可降低成本;回收率高,铅回收率可达到73%;尾水还可回收利用,更加绿色环保。以该工艺为核心,2010年在施甸冠胜矿业有限公司建成处理量600吨/日选厂,建成后生产指标稳定,效益明显,近三年新增利润1089万元。  云南作为矿产资源大省,在环保问题日益突出,发展循环经济日益迫切的形势下,对矿产资源综合高效开发利用技术方面也在更新换代。除了上述在低品位高氧化率铅锌矿方面取得了自主知识产权、国内领先技术的突破,在中低品位胶磷矿浮选产业化集成技术上不仅取得了实验室的成功,还成功运用于生产实际。  在省科研机构联合会的成果推介会上,云南磷化集团有限公司带来了这项技术。该技术孕育于2006年,经过了10余载科研攻关终于突破瓶颈,取得了13项发明专利。据悉,该技术已经运用在晋宁300万吨/年生产线的工艺流程中,从2014年4月至今实现连续生产。

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