大庆石化公司坚持推行标准化管理体系，持续深化技术改革。截至3月28日，经过两个月的运行，这个公司对合成氨装置小空压机组叶轮进行切削改造项目达到预期效果，不但攻克了困扰该机组长周期运行的瓶颈问题，而且年可降耗增效120万元。
合成装置小空压机组是2005年化肥厂扩能改造期间新增设备，主要是给工艺系统提供空气。这个机组投用以来，始终存在段间温度和压力高、段间换热器易结垢、多次发生机组喘振等问题。
化肥厂将解决小空压机长周期运行的问题作为管理提升攻关的重点项目。成立技术攻关小组，对不同工况下机组的运行数据进行采集、整理、对比、计算，深入分析和论证影响机组运行的每一个环节，最终找到影响机组长周期运行的根本原因。
今年1月，化肥厂利用冬季负荷降低的有利时机，对小空压机叶轮进行了切削改造，经过近两个月的运行，改造效果良好，每年可增产合成氨约3000吨，机组效率提高5.5%，每小时节电275千瓦时。
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