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　　磨矿工艺流程对于复杂难处理的铅锌矿，需要严格按照既定的流程进行作业。首先需要矿石处理工作人员对刚开采出来的矿石进行相应的磨矿处理，磨矿工作程序是任何一项铅锌矿开采出来必须要进行的一项工艺处理。为了保证磨矿工艺的质量，首先，需要矿业公司引进高端的磨矿工业设备，目前我国的磨矿设备还不能满足现状需求，为此，矿业公司可以结合自身的经济实力，适当的从国外发达国家引进高端设备。其次，应该对磨矿工艺流程中的数据进行严格的控制，磨矿工作进行前需要组织相应的技术团队对其做科学的数据评估，确定磨矿工艺的参数值，并要求工作过程中必须严格按照这一既定数值进行操作，磨矿作业的最终目标是不使矿物单体得到较高程度解离，而且要避免泥化现象发生。

　　充气量氧化铅锌矿浮选也会受到充其量的影响。氧化铅锌矿硫化后疏水性变差，其疏水性小于比硫化矿，这减少了粘附气泡的机率。一旦充气量稍微增大，单位体积矿浆中气泡的数量就会增多，从而使气泡接触矿粒的机会增多，气泡捕收矿物能力增强，矿物的回收率最终会提高。充气过分时会出现气泡兼并现象，使得精选的困难程度提高，精矿的质量也会因此降低。

　　混合用药的选别方法在实际的选矿工作过程中，由于选矿工作比较复杂，而不同的药剂有其特定的使用范围和局限，所以在实际的工作中需要进行必要的混合用药，为了保证混合用药的质量，需要进行科学的判断，例如闪锌矿及黄铁矿的抑制可以采用ZnSO与Na2C03配比成的乳浊液，该乳浊液的抑制效果明显。

　　硫化条件氧化铅锌矿硫化后控制硫化的条件是十分必要的，不管捕收剂是阴离子还是阳离子类型都要严格控制硫化条件。进行硫化时要合理控制Na2S用量，Na2S用量的控制也是十分重要的，其用量过大过少都是不可取的。用量过大时会引起抑制作用。另外影响硫化过程的还有硫化时间、搅拌条件、硫化剂的添加地点和搅拌条件，这些因素对硫化过程的影响也很大 。