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　　1.立式磨制备煤粉工艺(一步法制备系统)

　　该系统烘干与制粉二合一同时进行，可实现边磨边烘干

　　适用范围：适用于对煤粉产量要求较大的用户需求

　　加工范围：5-100T/H

　　工艺优势：

　　1、具有安全防爆设计，保证安全运转

　　2、采用负压生产，绿色清洁，无扬尘

　　3、磨辊辊套可翻面使用，使用周期长

　　4、磨辊轴稀油润滑，且循环强制润滑

　　5、采用变频控制的选粉机，细度可调可控

　　工艺流程：

　　原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。

　　由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排除磨外。

　　整个工艺中，设置有CO-O2在线分析系统，当加工挥发分较高的煤时，可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安全措施。

　　2.欧版磨制备煤粉工艺(二步法制备系统)

　　该系统烘干与制粉相互独立，分别进行，先烘干后粉磨

　　适用范围：适用于对煤粉产量要求不高的用户需求

　　加工范围：2-30T/H

　　工艺优势：

　　1、投资经济

　　2、设备成熟稳定

　　3、节能环保

　　4、运行使用成本低

　　5、具备防爆措施，安全系数高

　　工艺流程：

　　大块状煤炭经破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将其送至储料斗，再经给料设备(电磁振动给料机、皮带秤等)将其均匀定量连续地送入欧版磨粉机主机磨室内进行研磨，粉磨后的煤粉被风吹起，经选粉机进行分级。符合细度的粉子随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集。收集的煤粉成品经过出料口并由输送装置送入料仓。不合格的粒子经选粉机分离后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨机研磨。整个系统在负压状态下运行，系统粉尘不外溢，从而保证现场清洁。